两大因素有效提升制砂机生产效率

随着国家建设的发展，制砂机应用越来越广泛，制砂机可处理的各种矿物质原料分类包括各种矿石、水泥、耐火材料、铝凡土熟料、金刚砂、玻璃原料、机制建石料以金矿渣，特别对碳化硅、金刚砂、烧结铝矾土、美砂等高硬、特硬及耐磨蚀性物料。制砂机在出厂前，制砂机厂家都经过了专业的调试和生产测试，但是在生产现场安装完成后为了保证设备的安全正常还需要进行试车检查过程，通常用户对制砂机的试车分为两个阶段，空负荷和负荷试车。做好空负荷运转和负荷试车两个阶段才能保证移交正常生产后有良好高能的生产效率。

首精良行空负荷试运转：空负荷试运转要满足一些基本条件：

1.制砂机的地脚螺栓和各牢固件的连接良好，不会发生异常震动故障，同时电机的线路连接正确；

2.润滑油管连接正确且添加好润滑油脂；

3.空负荷试运转中各部件不能出现撞击移位现象，要保证有良好的灵活性；

4.启动电机，检查电机的震动情况，消除电机异常；

5.空负荷试车运转要保证有2个小时的连续运行；

6.空负荷运转要保证制砂机轴承部位的温升小于45℃，保证轴承的间隙和润滑。

然后是制砂机的负荷试车，空负荷运转完成后对设备进行检查物异常现象后进行负荷运转：

1.试车开机顺序是：输送机-制砂机-给料机的顺序进行，试车完成后的停机顺序和开机顺序相反；

2.同时注意检查设备各部件的运转机连接是否稳固；

3.制砂机轴承部位的较高温度要小于75℃，轴承座的温度在80℃以下；

4.负荷试车进行时间要达到8小时以上采能检查出设备的工作性能和运转状况；

5.负荷试车完成后仔细检查设备各部件的情况，只有经过严格的测试试车才能保证其在工作过程中能能承受较大的工作负荷，不会出现异常的情况。

做好制砂机的调试工作是保证其能连续高能运转的前提条件和基础要求，但是更重要的决定因素是制砂机设备的质量和售后服务。如果您是制砂设备的需求者，您对制砂机还有什么疑问，请刚好拨打咨询电话。公司负责购买方工艺流程设计、现场土建指导、设备安装调试、代培技术人员、操作人员一条龙服务。产品实行三包，整机保修一年，长期供应配件。我们坚信科技创造品牌，诚信铸就辉煌。