分析颚式破碎机的常见故障

颚式破碎机是选矿厂常用的粗碎设备，由于该设备的工作条件较为恶劣及设备本身的工作特性，因此要想保证该设备的长时间正常运转需要加强日常的维修护理工作，更重要的是要能够及时发现并且消除设备的故障。

颚式破碎机比较常见的故障有以下几种：

1、在破碎机空转的情况下，发出金属的撞击声。造成这种情况的原因有三种：

（1）由于排矿口过小，造成破碎机的动颚和定颚齿板相互碰撞而发出的声音，此时需要及时调节颚式破碎机的排矿口。

（2）由于拉杆缓冲弹簧弹性消失或损坏，导致的推力板支承中或垫片调节装置中发出的撞击声，或者是由于弹簧，动颚板肘板与机体三者结合不紧密，使肘板头与两端支承产生撞击，或调节垫片间互相撞击，应及时紧固压紧螺母直到撞击声消失为止。

（3）当破碎机的肘板支承滑块严重磨损或由于长时间工作造成的部件松弛是也会发出金属撞击的声音，需要更换衬板或紧固相关零部件。

2、衬板在工作时的抖动。出现这种现象的原因大都是因为破碎腔侧衬板和齿板(动、定)松动，紧固螺丝松动或断裂所致，处理办法是及时紧固或更换螺丝。

3、破碎机在工作时，后肘板断裂情况时常发生。后肘板的主要作用是传递动力外和对破碎设备起到相应的保险作用。由于该肘板的中部强度过低，不足以克服因正常破碎矿石产生的破碎力而经常损坏，另外拉杆弹簧压得过紧，也是导致该部件发生断裂的原因，所以在破碎机工作的时候应当调整弹簧在适度的范围内。

4、飞轮回转造成的破碎机不工作现象。发生这种情况的原因是拉杆弹簧和拉杆损坏导致拉杆螺帽脱扣使肘板从支承滑块中脱出，或者是肘板断裂脱落，此时只需重新更换安装衬板便可。

5、受到飞轮显著地摆动的影响，偏心轴回转慢。导致此类现象的发生时由于皮带轮与飞轮键松动或损坏，造成轮与轴不能同步转动。

6、破碎衬板下部严重磨损导致排出的物料粒度变粗，不符合生产用料规格。此时需将齿板上下调换，如果磨损严重，则要更换新的衬板，并调整排矿口尺寸，以保证破碎产品的粒度。