如何计算回转窑的生产能力

在实际生产过程中，回转窑的直径、长度、原料燃料的质量、料浆水分、操作情况等因素与回转窑的生产能力密切相关。经过多年的研究和生产经验总结出的窑的生产能力与规格之间的关系式：

Ｇ＝ＫＤ¹⁵Ｌ

式中Ｇ——回转窑生产能力，千克熟料／小时

Ｄ——回转窑窑衬的内径，米，

Ｌ——回转窑的有效长度，米；

Ｋ——系数。

在生产中，要求保证物料有足够的停留时间。同时，还要考虑热工方面的要求。情况比较复杂，一般均由水泥工艺人员确定。

回转窑的填充系数计算

填充系数j等于物料层所占横截面积Ｆ与筒体横截面积之比。某一段窑长的平均填充系数等于该段窑长内，物料占有的体积与该段窑长的有效容积之比。即：

式中Ｇ――回转窑各段实测的物料流通量。在窑入口处Ｇｍ为加料量；在窑出口处Ｇｍ为生产能力Ｇ窑中部分，Ｇｍ取窑出、入口处的平均值，千克／小时。

j——物料填充系数，％；

ｙ_ｍ——物料容重，千牛／米3；

得出该公式的实验条件与回转窑的实际情况会有一些不同，在实际的工作中，回转窑处理的物料是各种各样的，物料之间的特性也不一样。湿法水泥回转窑具体的生产过程是：物料首精良入链条区进行强烈的热交换，并促进物料充分的混合。物料通过链条区的速度与链条的结构和密度以及物料含水量等因素有着密切的关系。物料在预热带按锯齿形路线前进。进入分解带时，由于碳酸钙的分解逸出二氧化碳，使物料层部分呈流态化，类似空气输送斜槽，使物料的移动速度加快。这阶段的运动方式是流态化和锯齿形路线兼而有之。物料在进入烧成带后，会转变成半液体状态，物料的粘性会增大，因此它前进的速度减慢下来。但仍以锯齿形路线移动。因而上述公式在应用时要有选择性，视情况而定，不适合普遍应用。