回转窑报废筒体的更换施工

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河南沃特机械是国内优秀回转窑设备厂家，专业制造各类窑炉设备与配套产品，提供回转窑设计、选型、施工、升级、保养、维修等一站式服务。本文介绍回转窑设备报废筒体的更换施工工序。

一、回转窑筒体更换施工工序应按以下步骤进行：

1调整窑线→2划切割线→3加好（内、外）支撑→4切割筒体→5测量校圆→6筒体组对→7初找正→8精找正→9修坡口→10焊接→11复测→12拆除必要组对临设和支撑→13焊缝及焊疤打磨。

二、回转窑报废筒体的更换施工工序详解：

1、调整窑线

依据计算分析结果，对各档托轮的开档距、斜度及标高进行初步调整，以使窑体直线度接近标准。

2、划线切割

（1）使回转窑窑体运行到中间位置。

（2）确定筒体切割位置。

a、根据各档间筒体长度和新做筒体准确长度，确定所要拆换旧筒体的准确长度及位置，留足修口余量，并做好标记。

b、在欲拆除的回转窑筒体两端控制割口处划线和切割线（可以在筒体内以临近焊缝为基准测量划线），沿筒体纵向0°、90°、180°、270°四个位置校正两条修口线间距，使其等于所要拆除回转窑筒体的准确长度，其误差必须严格控制在1mm以内，差打好样冲眼。切割线应划在废弃筒体一侧，距离修口线20mm。然后把大齿圈对口螺丝转到水平位置。

（3）在不需要更换筒体割口侧及需留用筒节两侧，焊接“米”字型支撑架。

（4）沿各道切割线同时切割下部1/2（注意在底部保留1000mm距离不割），然后转窑180°。需留用回转窑筒节，切割时注意不得损坏。

（5）加好外部支撑，并进行安全确认，然后切割下半部筒体。