颚式破碎机提高鄂板使用寿命及效率

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颚破

在矿山机械中,颚破是较常见的破碎机械,沃特机器对颚破的工作机构介绍如下:由动颚和定颚构成的工作腔组成,动颚和定颚承受巨大的破碎力和物料的摩擦作用,容易磨坏,为了保护颚板,一般在动颚和定颚的表面安装耐磨的衬板,这种衬板又称为破碎板。破碎板的表面通常做成齿形,破碎板齿峰的角度为90°~120°,其大小由被破碎物料的性质和块度而定,破碎大块物料时,角度要大些:破碎小块物料时,角度可小些。齿距的大小取决于产品的粒度,通常取约等于出料口的宽度,齿高与齿距之比可取为1/2~1/3。工作时,破碎板上下两部分磨损的速度是不一样的,下部比上部磨损得快些,破碎板在颚破工作时,直接与物料接触,承受巨大的破碎力和物料的摩擦作用,破碎板的使用寿命直接关系到颚破的工作效率和生产成本,因此,延长颚破的破碎板的使用寿命就显得尤为重要。加强颚破破碎板使用寿命可以从设计、选材、组装以及使用过程中的改进等方面考虑。

1、设计、选材

在设计时,动颚和定颚的破碎板应该齿峰对齿谷。这样,破碎时对物料除了有挤压作用外,还有弯曲作用,物料比较容易破碎。为了加强破碎板的使用寿命,中小型破碎机的破碎板设计成上下对称的形状,当下部磨损后可调头使用:大型颚破的破碎板设计成互相对称的几块,以便磨损后可将破碎板调换使用。破碎板的材料可以选用白口铸铁。白口铸铁硬度较大、耐磨性较好、来源容易、价格便宜:缺点是性脆、容易折断、使用寿命短。为了提高破碎板的使用寿命,材料采用含锰12%以上的锰钢更好,常用的是ZGMn13。锰钢的韧性较好,虽然硬度不高(大约为210HB),但是,因为具有冷加工硬化的特点,在压力作用下会不断被强化,故在工作中不断磨损又不断强化,直到磨损到不能使用才报废。。锰钢破碎板浇铸后要通过水韧处理,水韧处理的操作大体上与淬火相同,即把铸造出来的锰钢破碎板加热到1000~1100℃后在水中快速冷却。水韧处理后可以得到均匀的金相组织,并使金相组织固定下来,避免了在使用中自然发生相变而使性能变差。锰钢的缺点是价格较贵,但从使用寿命、成本等方面总体考虑,ZGMn13比白口铸铁使用寿命长、成本低。

颚破发货现场

2、组装

组装时,破碎板必须牢固地贴在颚板上,两者之间应该垫平,破碎板与颚板之间要用软金属(如铅、锌等)作垫片,并用螺栓紧固。破碎机工作时,破碎板不应有松动现象,否则容易折断或磨损破碎板,降低破碎板的使用寿命。所以,组装时一定要安装好破碎板,从而延长破碎板的使用寿命。

3、使用过程中改进以加强破碎板的寿命

在生产过程中,长期使用颚破破碎板有一些注意事项,破碎板与物料直接作用,破碎力很大,特别是破碎硬度较大的物料时,导致安装破碎板的螺栓振动,螺母松动,使破碎板磨损加剧并产生极大的噪音,严重时破碎板脱落或折断使设备停机,影响正常生产。遇到这种情况,只是开机前拧紧螺栓、螺母是不能彻底解决问题的,要根据现场的实际情况具体问题具体分析,想办法采取切实可行的方法解决问题。例如,可以采用弹簧防松减振装置解决破碎板在工作中的松动,从而延长破碎板的使用寿命,提高工作效率。具体做法是利用弹簧做成螺栓防松动及自紧装置,该装置由内弹簧压盖、弹簧、外弹簧压盖组成,把这个装置穿在螺栓上拧紧螺母,由于弹簧被螺母压紧到一定程度后,产生很强的防振效果,由巨大的破碎力产生的螺栓松动力被弹簧张紧力自动弥补,故螺栓不致于松动,从而延长破碎板的使用寿命,提高生产效率。总之,在使用过程中可以针对具体情况想办法解决具体问题,防止破碎板松动、磨损加剧、折断等情况,从而延长破碎板的使用寿命,降低成本,提高工作效率。

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