颚式破碎机运转过程中常见问题解决

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一般来说,颚式破碎机运转过程中会出现以下问题:主机突然停机;产量为何达不到出厂标准;活动颚板与固定颚板工作时为何有跳动或撞击声;主机槽轮、动颚运转正常,但破碎工作停止等问题。下面为您简单介绍如何解决颚式破碎机运转过程中出现的问题:

颚式破碎机

一、主机突然停机(俗称:闷车)

原因:

1、排料口堵塞,造成满腔堵料; 

2、驱动槽轮转动的三角皮带过松,造成皮带打滑; 

3、偏心轴紧定衬套松动,造成机架的轴承座内两边无间隙,使偏心轴卡死,无法转动;

4、工作场地电压过低,主机遇到大料后,无力破碎; 

5、颚式破碎机的轴承出现问题,可能已经损坏。

排除方法:

1、清除排料口堵塞物,确保出料畅通;

2、调紧或更换三角皮带;

3、重新安装或更换紧定衬套;

4、调正工作场地的电压,使之符合主机工作电压的要求;

5、更换轴承。

二、主机槽轮、动颚运转正常,但破碎工作停止

颚式破碎机近景图

原因:

1、拉紧弹簧断裂; 

2、拉杆断裂; 

3、肘板脱落或断裂。

排除方法:

1、更换拉紧弹簧; 

2、更换拉杆; 

3、重新安装或更换肘板。

三、产量达不到出厂标准

原因:

1、被破碎物料的硬度或韧性超过使用说明书规定的范围;

2、电动机接线位置接反,主机开反车(动颚顺时针旋转),或电机三角形接法接成星形接法;

3、排料口小于规定极限;

4、颚板移位,齿顶与齿顶相对;

5、工作现场电压过低;

6、动颚与轴承磨损后间隙过大,使轴承外圈发生相对转动。

排除方法:

1、更换或增加破碎机;

2、调换电机接线;

3、排料口调整到说明书规定的公称排料口和增加用于细碎的破碎机;

颚破零部件图

4、检查齿板齿距尺寸,如不符标准则须更换颚板,调正固定颚板与活动颚板的相对位置,保证齿顶对齿根后,固定压紧,防止移位;

5、调高工作场地电压,使之适应主机重载要求;

6、更换轴承或动颚。

四、活动与固定颚板工作时有跳动或撞击声

原因:

1、颚板的紧固螺栓松动或掉落;

2、排料口过小,两颚板底部相互撞击。

排除方法:

1、紧定或配齐螺栓;

2、调正排料口,保证两颚板的正确间隙。

 

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