改造浮选工艺提高精煤产出

某选煤厂采用的选煤流程主要是块煤部分选择重介立轮设备进行主选及再选环节；直径在13mm-0.5mm之间的末煤选择重介旋流器进行主选及再选环节；直径在0.5mm以下的选择浮选的方式。生产过程中，浮选阶段存在能耗高、效率低、无法浮选细小煤的问题，致使精煤产出率仅有50%左右。针对这一现象，该选煤厂对浮选工艺进行了改造，问题得以解决。

一、原浮选系统工艺流程简述

原浮选系统所遵循的流程顺序是：浮选入料经泵打入一次浮选矿浆准备器，矿浆经准备器处理后自流进入一次、二次选浮选机，二次浮选出的精煤自流到沉降过滤式离心机进行脱水，脱水的精煤泥由刮板机收集到精煤泥皮带，再转运到主选车间精煤皮带；沉降过滤式离心机离心液自流到三次浮选入料池，由入料泵打入三次浮选矿浆准备器，经矿浆准备器自流到三次浮选机，三次浮选机精煤自流到压滤机搅拌桶，再由压滤机入料泵给入压滤机进行脱水，滤液进入浓缩机。

二、浮选系统改进后工艺特点

当前，社会经济的快速发展以及科学技术水平的不断增强，让煤炭资源在生产领域有了越来越多的应用，同时生产行业对于煤的需求及质量水平也有了越来越高的要求。这对于选煤企业提出了全新的要求，要想顺应这一社会发展趋势，就必须在原有的系统工艺基础上进行进一步的改进与完善。从现在的情况来看，国际范围内在浮选机的选择上一般都是直流式给料。对于钱家营矿而言，在坚持工艺的精良化理念的基础上，针对在生产过程中煤的质量幅度较大、入浮效果不理想等特征，对之前生产所用的浮选系统进行了针对性的改进，以确保能够得到更高的生产效率。

改造之后的浮选系统工艺操作灵活，入浮煤泥可进行一次浮选、二次浮选、三次浮选。当入浮煤泥可浮性好时，一次浮选即可分选出合格精煤产品；一次浮选可由一次、二次浮选机前三室或五室进行。当入浮煤泥可浮性较好时，系统只需进行一次、二次浮选就可以选出合格产品。当入浮煤泥可浮性较差时，系统需要进行三次浮选。

三、浮选系统改造效果

该选煤厂在对浮选系统进行改进之后，将新系统刚好（9月份）投入了生产。同时针对在更初十几天时间内浮选系统具体的工作生产数据加以详细记录，然后与改造之前（8月份）生产效果加以逐项的比较，见表1。

表1

通过对表1中数据的分析，我们能够明显的看出，在对选煤厂浮选系统进行完善与改进之后，生产效率得到了显著的提升。当入料灰分以及精煤灰分差不多一样的条件下，尾煤灰分在原来的基础上有了5.18%的提升，精煤生产效率在原来的基础上有了8.13%的提升。经统计计算，整个选煤厂在精煤的生产效率上较之前有了2.02%幅度的提升。

总的来说，该厂通过对浮选工艺进行了改进之后，更终效果较理想，原有的能耗高、效率低的问题得到了改善，精煤产出率也得到了提升，同时也解决了污染问题，为企业创造了可观的收益。如需了解更多浮选工艺的改造方法，可致电咨询：0371-55895999。