球磨机钢球直径的更好选择方法

球磨机钢球的直径对磨粉效率及产品粒度有着非常密切的关系。钢球直径选择不合适，产品的各项指标将与要求严重不符，因此要选择更合适的钢球直径，以提高磨机的生产能力。

球磨机钢球的直径应该根据物料的可磨性系数数、进入球磨机的原物料粒度、物料粉细度等因素来进行选择。粒度及硬度较大的难磨的物料，应选用直径较大的钢球，以加强钢球的撞击作用，或选用部分中等直径的钢球和小钢球，两者按照一定比例匹配，这样既可利用大直径的钢球来提高冲击能力，又可利用小直径的钢球来满足磨制过程中所必须的研磨能力。

在一定钢球装载量下，钢球的直径减小时钢球个数增多，对物料倾轧的次数增加，球磨机出力增加。但在磨制较硬的物料时，小钢球就不适用了，因为撞击能力不够会引起球磨机出力降低。同时由于钢球数量增多，球与球之间互相碰撞增多，造成钢球磨损增大，经济效益低。若待磨物料为煤，则一般是：磨制烟煤时，由于其可磨性系数较大，因此可采用直径在40~50mm之间的钢球；其他较硬的煤种，可选用直径在50~70mm之间的钢球。球磨机内钢球的匹配比例为：大球占60%，小球占40%。这样既可提高球磨机出力，又可保证规定的物料粉匀度和细度。

总之，在确定球磨机钢球的合适直径时，要综合考虑待磨物料的性质及球磨机类型等因素，正确选择大球、小球的直径，以保证磨机有更高的粉磨效率。